Estuche clásico VICH|Consulta del cliente: ¿Se pueden instalar cercas horizontales, diagonales o incluso en el techo como plataforma elevada?

¿Se pueden instalar cercas horizontales, diagonales o incluso en el techo como una plataforma elevada?

Este requisito de instalación de cercas provino de una marca de primer nivel-reconocida internacionalmente en-sistemas hidráulicos de alta gama-un proveedor principal de los principales fabricantes de equipos originales (OEM) de maquinaria de construcción, como Sany, XCMG, Zoomlion y Liugong.

Estaban construyendo un nuevo taller de fabricación inteligente. El cliente lo dijo claramente: esta red de seguridad para plataforma elevada no solo está destinada a evitar que se caigan los componentes pintados, sino que también debe ayudar a los trabajadores durante las inspecciones diarias y el mantenimiento del equipo que se encuentra arriba. No es sólo una "cobertura", sino una "plataforma de trabajo aérea". Además, el cliente no quería soluciones soldadas tradicionales y prefería un diseño más flexible.

Frente a esta plataforma aérea de "alta-carga, alta-flexibilidad", el equipo técnico de Vichain se embarcó en una nueva ronda de innovación y desarrollo.

Etapa 1: Carga-Capacidad de carga

Como especialista en vallas de seguridad industrial y unidad de redacción de normas nacionales, Vichain posee una amplia experiencia en I+D y cálculo del rendimiento de productos de vallas convencionales.

Sin embargo, intentar utilizar vallas como plataforma de carga-fue una novedad. Para cumplir con los requisitos de trabajo pesado-, los ingenieros re-optimizaron minuciosamente la estructura:agregar barras transversales de refuerzo a los paneles de malladistribuir la presión yajustando con precisión el espacio de la rejillapara asegurar una dispersión uniforme de la fuerza. Esto no sólo mejoró la seguridad protectora sino que también fortaleció la estructura general, transformando una malla de alambre protectora ordinaria en unaPlataforma de malla de alambre de acero con capacidad de carga-real.

Etapa 2: Instalación

Esta línea de producción fue construida recientemente por el cliente y presenta un diseño completamente nuevo. Además, el cliente deseaba flexibilidad para un fácil desmontaje y reconfiguración en el futuro. En respuesta, propusimos una solución que impresionó e incluso superó las expectativas del cliente:Instalación gratuita de -pernos de viga-.

Nuestras vallas y estructuras de soporte puedensujetar directamente a las vigas I-del taller. Este método requieresin alteración de la estructura original, ni un solo agujero perforado y sin trabajo en caliente. La eficiencia de la instalación mejora significativamente y, al mismo tiempo, proporciona una comodidad excepcional para futuras modificaciones, desmontaje y montaje.

AdemásEn los tramos de rampa que conectan los niveles superior e inferior de la línea de producción, para evitar la caída de los componentes pintados, fue necesario instalar vallas de seguridad a lo largo de la pendiente inclinada. Si bien este diseño inclinado es una aplicación estándar para los productos de bandejas portacables de Vichain,instalación inclinada de cercaspresentó uno de los principales desafíos en la implementación de este proyecto, imponiendo mayores exigencias en la disposición del producto, las estructuras de anclaje y la instalación en el sitio.

Etapa 3: Modularidad

La línea de pintura del nuevo taller de fabricación inteligente abarcaba 1.000 metros cuadrados y estaba dividida en múltiples zonas de diferentes tamaños. Para abordar esto, diseñamos la cerca paramódulos estandarizadosque podría configurarse para que coincida exactamente con el diseño real del taller. Esto condujo a una poderosacombo de prefabricación + montaje modular rápido-in situ: todos los componentes fueron prefabricados en nuestra fábrica según listas detalladas y luego ensamblados en-sitiocomo bloques de construcción.

Este enfoque produjo resultados notablemente significativos enreducción de costes y aumento de la eficiencia.

Etapa 4: Cumplimiento y Seguridad

Toda la solución no sólo tenía que cumplir con los requisitos funcionales del cliente sino también garantizar su seguridad y estabilidad inherentes. Para el diseño propuesto, realizamospruebas y validación simultáneaspara verificar que cumpliera con todas las especificaciones-de carga y seguridad. Además, de acuerdo con la norma nacionalES 4053.3, aconsejamos al cliente mejorar el vallado lateral, mejorando la estabilidad de la protección lateral y asegurando que se alcanzara la altura requerida.

Se realizó el aseguramiento del cumplimiento de todo el sistema de protección.estrictamente alineadocon las normas nacionales de seguridad en el lugar de trabajo y los altos estándares de seguridad que se esperan de los talleres de fabricación avanzada.

Este proyecto fue fundamentalmente diferente de nuestro trabajo anterior. El enfoque pasó de ser simplemente"cerrando el peligro"activamente"permitir la seguridad".Ayudó con éxito al cliente a transformar su nuevo taller de fabricación inteligente en unmás seguro, más eficiente y más flexiblelínea de montaje.

Si tiene un requisito similar, por favor contáctenos eninfo@cnvich.com. Le proporcionaremos una solución personalizada para garantizar su seguridad de forma integral.